上海钣金加工—剪板机下料技巧

适用范围 

 本守则适用于各种黑色金属的直线边际的资料毛坯的剪切及其他相似的下料。  被剪切的资料厚根本尺度为0.5～6 毫米，zui大宽度为2500毫米。 资料应契合技能条件需求。 

资料为冷轧钢板，不允许外表有严峻的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。 设备及技能配备、东西。 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。  技能预备 知道图纸和有关技能需求，充沛道所加工的零件的几许形状和尺度需求。 按图纸的需求资料标准领料，并查看资料是不是契合技能的需求。  为了降低消耗，进步资料利用率，要合理核算采纳套裁办法。  将合格的资料规整的堆积在机床旁。 给剪板机各油孔加油。查看剪床刀片是不是尖利及紧固可靠，并按板料厚度调整刀片空隙（见表2）。 

 首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的间隔（按技能卡片的规则），重复丈量数次，然后先试剪一块小料核对尺度正确与否，如尺度公役在规则范围内，即可进行入料剪切，如不契合公役需求，应从头调整定位间隔，直到契合规则需求停止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。开车试剪进料时应注意板料各边相互笔直，首件查看契合技能卡片的规则后，方可进行出产，否则应从头调整纵横挡板。 

 辅佐人员大概配合好，在加工进程中要随时查看尺度、毛刺、视点，并及时与操作人员联络。 取舍好的半制品或制品按不一样标准规整堆积，不行随意乱放，以避免标准混料及受压变形。 为削减刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上禁止放置东西及其他资料。 

技能标准 

依据出产批量采纳合理的套裁办法，先下大料，后下小料，尽量进步资料的利用率。 零件为曲折件或有料纹需求的，应按其料纹、轧展的方向进行裁剪。